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Comprender cómo un sistema ERP contribuye a la manufactura esbelta

Comprender cómo un sistema ERP contribuye a la manufactura esbelta

Una filosofía industrial que promueve la reducción de costos, el crecimiento empresarial, la competitividad del mercado y, en última instancia, el aumento de las ganancias. ¿Sabes de lo que estamos hablando? De Manufactura esbelta, un método concebido por uno de los fundadores del Grupo Toyota hace 100 años y que, desde entonces, ha transformado la forma de producir mediante el refinamiento de las fases de procesamiento.

En ese momento, el japonés Sakichi Toyota solo quería optimizar su fábrica de chasis, eliminando costos innecesarios. Al agregar un dispositivo que detuvo el marco cada vez que ocurría una rotura de cable, Toyota evitó que el equipo produjera productos defectuosos.

Con eso, los marcos podrían funcionar automáticamente sin la necesidad de una supervisión continua. Los operadores comenzaron a ocuparse de varios telares al mismo tiempo en lugar de mirar solo uno. Allí nació la automatización con un toque humano (autonomía), un concepto que ha revolucionado – y sigue revolucionando – la industria en todo el mundo.

La exclusión de actividades que no tienen valor se convirtió en una estrategia para el Grupo Toyota, que luego se incorporó al fabricante de automóviles fundado por la familia Sakichi. A partir de ahí, se agregaron nuevos pilares al método. Manufactura esbelta, como el Justo a tiempo (JIT), que significa entregar lo pedido cuando y donde se requiera, eliminando inventarios innecesarios; y Kanban, que utiliza papeles de colores para gestionar visualmente la adquisición y el flujo de material a las líneas de producción. Juntos, se hicieron conocidos como el Sistema de Producción Toyota.

¿Cómo contribuye un sistema ERP a Manufactura esbelta

En este punto, quizás se esté preguntando qué tiene que ver este método de producción con un sistema de gestión ERP.

Bueno, como mostramos al principio de este artículo, el objetivo de Manufactura esbelta es reducir costos, estimular el crecimiento, incrementar la competitividad empresarial y promover la rentabilidad. Todos estos objetivos también forman parte del portafolio de beneficios de un sistema de gestión automatizado.

Entonces, a continuación, le mostraremos cómo usar ERP para implementar el concepto Manufactura esbelta en su empresa y optimizar todas las etapas de producción.

Sistema ERP: aliado de Manufactura esbelta

El principal objetivo de Manufactura esbelta es la eliminación de desechos, como los que se enumeran a continuación:

Defectos: errores en materiales, piezas, procesos y productos.

Exceso de producción: Adquirir más materiales de los necesarios y producir más de los que necesita el cliente.

Comportamiento: almacenar productos en grandes existencias, resultado de un exceso de producción o de una compra excesiva de materias primas.

Proceso innecesario: informes, procesos y burocracias innecesarios que no aportan valor al cliente.

Movimiento innecesario: turnos que podrían evitarse o eliminarse para brindar más tiempo y eficiencia a los empleados.

No requiere transporte: tiempo perdido en transporte innecesario de materiales, productos y procesos logísticos ineficientes.

Esperar: interrupciones en el trabajo por problemas técnicos, falta de profesionales y retraso en el lanzamiento de una operación.

Un sistema ERP, en cambio, favorece la unificación de todos los sectores y todas las actividades de la empresa, ya sean productivas, logísticas o administrativas, intentando reducir los errores de gestión. Al integrar datos en diferentes áreas, el Software proporciona un mejor control y seguimiento de los procesos, fundamental para la implementación de la Manufactura esbelta.

Al tener acceso a una visión fiel y detallada de todos los procesos, el gerente es capaz de identificar las áreas más vulnerables al desperdicio y puede enfocar los esfuerzos para reducir estas pérdidas, como lo alienta el método creado por Toyota.

Entre las posibilidades que ofrece ERP para la adopción del concepto, se encuentran:

  • Automatice procesos, reduzca las actividades manuales y la probabilidad de errores humanos.
  • Seguimiento de datos de procesos, tanto operativos como administrativos.
  • Compartiendo información entre empleados, reduciendo el tiempo perdido y reduciendo el retrabajo.
  • La eliminación de procesos innecesarios, centralizando la información de todos los sectores de la empresa en un solo lugar y controlando el tiempo.
  • Seguimiento de métricas para verificar la efectividad de la Manufactura esbelta.

Por lo tanto, el sistema ERP se centra más en la planificación de recursos de la producción actual para predecir las ventas y tomar decisiones, y la Manufactura esbelta prioriza la demanda real de los pedidos de los clientes. Por tanto, es posible convertir ambos métodos en excelentes aliados para aportar más eficiencia a sus procesos y más eficiencia a la gestión de su fábrica.

Si aún no sabe por dónde empezar, tómese el tiempo para evaluar todos los procedimientos actuales en su industria, identificando dónde las mejoras son más necesarias y, en algunos casos, incluso urgentes.

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